鐵皮全自動下料機在提高生產(chǎn)率作業(yè)中具有重要作用
更新時間:2021-10-15 點擊次數(shù):645
在機械加工行業(yè),下料往往是首要工序。在標準件生產(chǎn)、零件加工中*,如軸承加工、螺母螺栓加工、管接頭加工等等。提高下料效率是提高整條生產(chǎn)線效率的基礎。采用人工下料勞動強度大、生產(chǎn)率低,已被逐步淘汰。鐵皮全自動下料機在大批量生產(chǎn)中提高勞動生產(chǎn)率具有重要作用,其關鍵技術是整機的液壓系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)。
鐵皮全自動下料機由自動送料機構、動力頭、自動夾緊機構、計數(shù)分料機構、平衡機構、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、床身等組成。自動送料機構、動力頭、夾具等由液壓系統(tǒng)控制。標準零件對材料毛坯精度要求較高,在自動下料中由于棒料毛坯端面不垂直于棒料軸線,需要進行端面切削,同時末端由于長度不夠需要棄料,這些由光電傳感器來自動識別。
在其它正常下料中,其工作過程為:送料機構送料到頂推油缸設定位置、夾具夾緊、動力頭下移、下料、夾具放松、落料。其操作簡單:設置剪切長度及剪切數(shù)量后即可自動送料,自動剪切,1人負責整個剪切過程即可,大大的減少了操作強度和人工開支。是企業(yè)降低成本,增加利潤的好工具。
鐵皮全自動下料機送料機構各部件作用:
?、贁?shù)控控制箱:內(nèi)置高清觸摸屏,高性能PLC,送料電機調速器等元器件,用于控制整個設備的運行和操作。
?、陔妱蛹舭鍣C:電控控制切刀,實現(xiàn)快速剪切,性能可靠穩(wěn)定。
?、鄹吣Σ亮涎b置:采用摩擦系數(shù)高的高檔橡膠材質圓滾,用于拖動板材的移動,兩個圓滾之間壓力大,摩擦系數(shù)高,因而拉力大,無打滑現(xiàn)象,是實現(xiàn)高精度送料的關鍵。
④高速脈沖控制電機:停止準確,送料速度快。
鐵皮全自動下料機使用時產(chǎn)生誤差的原因:橡膠材質圓滾出現(xiàn)污垢等導致摩擦系數(shù)下降,摩擦力減小。以及拉料裝置與材料放料裝置之間出現(xiàn)阻力,阻擋等導致拉料裝置后部拉力增大。